起重機保養的重要性

時(shí)間:2023-05-13     作者:創始人(rén)     瀏覽:0

一、起重機在使用中,各運動部件不(bú)可避免的會產生磨損、連接件鬆(sōng)動、油液(yè)變(biàn)質、金屬結構(gòu)產生腐蝕,從而引起起重(chóng)機的(de)性能、經濟性能和安全性能不同程度。因此,在起重機零件磨損尚未達(dá)到(dào)影響起重機產生故障程度之前,為(wéi)預防隱患,保證起重機經常處於(yú)良好的狀態,應(yīng)對起重機進行維護和保養。做好起重機的維護和保養,能起(qǐ)到(dào)如下作用(yòng)。


1、保證起(qǐ)重機經常具有良(liáng)好的性能,是各個機構工作正常可靠,利用率等管理指標。 2、保證起重機具有良好的使用性能,加強結構件的保護,保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常,避免因機電因素產生異常震(zhèn)動,滿足起重機正常使用要求。

3、保證起重機的(de)安(ān)全使用。

4、符合國家及部門規定的有關標(biāo)準。

5、合理地延長起重機使用時(shí)間。通過對起(qǐ)重機的維護保養,延長起重機或機構的修理間隔時間,包括大修周期,從而延長(zhǎng)起重機使用時間。


二、起重機的保養

1 起重機的組(zǔ)成:主要由機械、電氣(qì)和金屬結構三大部分組成。

1.1 機械部分   由主起升機構(gòu)、副起升(shēng)機構、小車運行機構和大車運行機構組成。其中包括:電動機(jī)、聯軸器、傳動軸、製動器、減速器、卷筒和車輪等。

1.2 金屬結構   主要由橋架(jià)(主梁、端梁、欄杆、走台、小(xiǎo)車軌道)、司機室和(hé)小車架組成(chéng)。

1.3 電氣部分(fèn)   由電氣設備和(hé)電氣線路組成(chéng),包括橋吊的動力裝置和各機構的起動、調速、換向、製動及停止等的控製係統。

2 檢查與維護製(zhì)度   由於橋式起(qǐ)重機(jī)的部件較多,針對各個部件的不同特性(xìng),我們在實際工作(zuò)中將(jiāng)維護、檢查的周(zhōu)期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

2.1 每周檢查與維護   每周維護與檢查,檢查(chá)與維護的內容如下:   1)檢查製動器上的螺(luó)母、開口銷、定位板是否齊全、鬆動,杠杆及彈簧(huáng)無裂紋,製動輪上的(de)銷釘螺栓及緩衝墊圈是否鬆動、齊全;製動器是否製(zhì)動可靠。製動器打開時製動瓦塊的開度應小於1.0mm且與製動輪的兩邊距離間隙應相等,各軸銷不得有卡死現象。   2)檢查安全保護(hù)開關和限位開關是否定(dìng)位準確、工作靈活可靠(kào),特別(bié)是上(shàng)升限(xiàn)位(wèi)是否可靠。   3)檢查(chá)卷筒(tǒng)和滑輪上的鋼(gāng)絲(sī)繩纏繞是否(fǒu)正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩壓板螺(luó)栓是否緊(jǐn)固,是否有雙螺母防鬆裝置。   4)檢查起升機(jī)構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否鬆動、短(duǎn)缺。  5)檢查各機(jī)構的傳動是否正常,有無異常響聲。  6)檢(jiǎn)查潤滑(huá)部(bù)位的潤滑狀況是否良好。  7)檢查軌道上是(shì)否有阻礙橋機運行的(de)異物。

2.2 每(měi)月檢查與維護   每月維護與檢查,檢(jiǎn)查與維(wéi)護的內容除了(le)包括每(měi)周的內容外(wài)還有:   1)檢查製動器瓦塊(kuài)襯墊的磨損量不應超過2mm,襯墊與製動(dòng)輪的接觸麵積不得小於70%;檢查各銷軸安裝固定的(de)狀況及磨(mó)損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小(xiǎo)軸和心軸的(de)磨損量不應大於(yú)原(yuán)直徑的5%及橢圓度小於0.5mm。   2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否(fǒu)有(yǒu)斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。   3)檢查吊鉤是否有裂(liè)紋,其危險截麵的磨損是否超過原厚度(dù)的5%;吊鉤螺母的防(fáng)鬆裝置是否完(wán)整(zhěng),吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活,無(wú)卡阻現象。  4)檢查的螺栓是否鬆動與短缺現(xiàn)象。   5)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,並逐個緊固(gù)。   6)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應在規定的範圍內(nèi),對滲油部位應采取措施防滲漏。  7)對齒輪進行潤滑。   8)檢查平衡滑輪(lún)處鋼(gāng)絲繩的磨損情況(kuàng),對滑輪(lún)及滑輪軸進行潤滑。   9)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有(yǒu)無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況(kuàng)。   10)檢查製動輪,其工作表麵凹凸不平度不(bú)應超過1.5mm,製動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小於0.3mm。  11)檢查連軸器,其上鍵(jiàn)和鍵槽不應損壞、鬆動;兩聯軸器之間的傳動(dòng)軸軸(zhóu)向串動量應在2~7mm。

維(wéi)修(xiū)、保養時需注意(yì):

1、維修時更換(huàn)件應與(yǔ)原件材料、性能相同;

2、結構件需焊修時,所用的材料、焊條及(jí)焊(hàn)接質量等均應符合原(yuán)結構件的質量(liàng)標準;

3、電動葫蘆處(chù)於工作狀態時,不予進行保養和維護。

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